Tuotteet hakusanalla tuotantoprosessien sähkötekniikka (56)

Monien vuosien kokemus ja hyvin koulutettu henkilökunta mahdollistavat meille teknisen tuen tarjoamisen asiakkaillemme. Olemme kykeneviä mukauttamaan tuotannon optimointiteknologian nykyisiin teknisiin mahdollisuuksiin tietyltä maantieteelliseltä alueelta – maksimoimalla tuotantoajan lyhentämisen, muuttamalla ja optimoimalla toimitusketjua, koko tuotannon tukiprosessin taloudellisuuden sekä täyttämällä kaikki ympäristövaatimukset. Laajan tietämyksemme ansiosta tuotannon tuesta ja valmistuksen optimoinnista voimme tukea asiakkaitamme siellä, missä on tarpeen optimoida tuotantoprosessia tai yksityiskohtaista tuotteen optimointia. Kaikki, mikä liittyy tuotantoon – liiketoimintaprosessien optimointi, suunnittelusta tuotantoprosessiin, tuotannon suunnitteluprosessi ja paljon muuta – olemme käytettävissänne tiimin kanssa, jolla on vuosikymmenten kokemus.

Edistyneet ratkaisut metalliteollisuudelle, insinöörialalle ja teknologiasektorille. Olemme tiimi korkeasti koulutettuja asiantuntijoita, joilla on vuosien kokemus robotiikan, hitsauksen, automaation, materiaalien ja elektroniikan aloilta. Tarjoamme räätälöityjä teknisiä konsultointipalveluja tukeaksemme yrityksiä kaikissa tuotantoprosessiensa suunnittelun, toteutuksen ja optimoinnin vaiheissa. Palvelumme sisältävät: - Teollinen robotiikka: Robottijärjestelmien suunnittelu ja integrointi edistyneeseen automaatioon. - Hitsaus: Hitsausmenetelmien analyysi ja konsultointi, materiaalivalintojen tekeminen ja prosessien optimointi. - Automaatio: Tuotantolinjojen optimointi ja teollisten prosessien automaatio. - Materiaalit: Sopivimpien materiaalien valinta teknisten vaatimusten ja keston perusteella. - Elektroniikka: Elektronisten järjestelmien suunnittelu ja kehitys teollisten prosessien ohjaukseen ja hallintaan. Miksi valita konsultointipalvelumme? - Vankka kokemus metalliteollisuuden avainaloilta. - Innovatiiviset ratkaisut tehokkuuden parantamiseksi ja kustannusten vähentämiseksi. - Jatkuva tuki koko projektin ajan, suunnittelusta toteutukseen. - Räätälöity lähestymistapa jokaiseen tarpeeseen ja yrityksen kokoon.

Kääntötaulukkamme materiaalinkäsittelyssä tarjoaa joustavan ja tilaa säästävän ratkaisun lavojen ja kuormayksiköiden tarkkaan suuntamuutokseen automatisoidussa materiaalivirtausjärjestelmässä. Kääntötaulukko mahdollistaa nopean kääntämisen 90 tai 180 astetta, jolloin kuormat voidaan tarkasti kohdistaa haluttuun suuntaan ilman, että uudelleenasettamista tarvitaan. Tämä ratkaisu sopii erinomaisesti tuotanto- ja varastoalueille logistiikan, elintarvikkeiden, autoteollisuuden, kemian ja koneenrakennuksen aloilla, jotka riippuvat tehokkaasta ja hallitusta materiaalivirrasta. Vankalla suunnittelulla ja modernilla ohjaustekniikalla varustettu kääntötaulukkomme on suunniteltu jatkuvaan käyttöön ja mahdollistaa saumattoman integroinnin olemassa oleviin kuljetusjärjestelmiin. Kääntösuunta ja -nopeus voidaan joustavasti mukauttaa yrityksesi erityisvaatimuksiin, mikä mahdollistaa erikokoisten lavojen ja kuormatyyppien tehokkaan käsittelyn. Luotettava ja tarkka suuntamuutos optimoi materiaalivirran ja lisää tuottavuutta koko toiminnassa. Kääntötaulumme materiaalinkäsittelyssä auttaa lyhentämään kuljetusreittejä ja yksinkertaistamaan tuotantoprosesseja. Luota innovatiivisiin kääntötaulukkoratkaisuihimme parantaaksesi logistiikka- ja tuotantoprosessiesi tehokkuutta ja toteuttaaksesi joustavan materiaalivirratuksen ratkaisun.

ECO LINE HF -generaattorit: kestävä teknologia, tehokkaat lämmitysprosessit ECO LINE -sarjan korkean taajuuden generaattorit soveltuvat mihin tahansa tuotantoratkaisuun. Niissä on jatkuva teho 5–75 kW. Korkean taajuuden generaattorit monilla vaihtoehdoilla Edistyksellisen tehoelektroniikan, modernin ohjaustekniikan ja kaikkien komponenttien tiukan tarkastuksen summa on korkean tason korkean taajuuden generaattori, jota voidaan käyttää itsenäisenä ratkaisuna tai osana järjestelmää. Joka tapauksessa käyttäjä hyötyy teknologiasta, joka mahdollistaa energian annostelun erittäin tarkasti ja jonka perusteella voidaan parantaa entisestään tuotantoprosessin toistettavuutta.

Käyttötarkoitus: puumateriaalista, leikkuujätteistä, purusta, heinistä, oljista, auringonkukansiemenistä ja muista raaka-aineista ja materiaaleista pellettien valmistus. Tuotantolinjat voivat olla seuraavanlaisia: 250 kg/t; 500 kg/t; 750 kg/t; 1000 kg/t; 1500 kg/t; 2000 kg/t, sisältäen - kuorintakone, halkojakone, murskain, mylly, kuivauslaite, pellettikone, jäähdytin, pakkauskone, puskurisäiliöt.

Prosessien optimointi - miten aloittaa? Minkä tahansa yrityksen, joka haluaa ylläpitää parannettuja prosesseja pitkällä aikavälillä, on ensin harkittava visiota, suuntaa tai tavoitetta (1). Tehokkain tapa motivoida työntekijöitä menestyksekkäästi on selkeä viestintä visiosta, suunnasta ja tavoitteista. Prosessien optimointi vaatii muutosta nykyisessä työskentelytavassa, joten on erittäin tärkeää, että työntekijät samaistuvat yrityksen visioon, suuntaan ja tavoitteisiin. Kun suunta on vahvistettu ja sovittu, nykytilanne on analysoitava tehokkaasti prosessin optimoimiseksi (2). Nykytilanteen ymmärtäminen ilman subjektiivista taakkaa on avain tehokkaaseen prosessien optimointiin. Prosessiin suoraan osallistuvat työntekijät osallistuvat nykytilanteen analysointiin ja esittävät nykytilanteen järjestelmällisesti lean-menetelmiä käyttäen.

Tuotantolaitosten suunnittelu ja rakentaminen

Yhteinen ostaminen yhteisössä tarkoittaa kilpailukykyisten hintojen saavuttamista keskittämällä tilaukset valmistajalle. Pmax yhdistää pienet ja keskikokoiset hydrauliikkayritykset valmistajaan. Näin voimme yhdistää ostonne ja mahdollistaa kilpailukykyiset hinnat sekä taatun tavaravaraston.

VISIO 300 V3 -näkölaite on korkean tarkkuuden laite, joka on suunniteltu koneistettujen osien tarkastamiseen ja mittaamiseen. Tämä laite tarjoaa poikkeuksellisen tarkkuuden, mikä mahdollistaa osien vaatimustenmukaisuuden tarkistamisen teknisiin spesifikaatioihin. MCDM käyttää VISIO 300 V3 -näkölaitetta varmistaakseen valmiiden tuotteiden laadun ja luotettavuuden, mikä takaa asiakastyytyväisyyden. Tämä laite on ihanteellinen sovelluksiin, jotka vaativat korkeaa tarkkuutta ja toistettavuutta. Valitsemalla VISIO 300 V3 -näkölaite, hyödynnätte edistynyttä teknologiaa, joka optimoi laadunvalvontaprosessinne. Tämä laite on varustettu huipputeknologialla, joka tarjoaa vertaansa vailla olevaa tarkkuutta ja nopeutta vaativissa ja monimutkaisissa geometreissä. Olitpa sitten autoteollisuudessa, lääketieteessä tai elektroniikassa, VISIO 300 V3 -näkölaite auttaa sinua saavuttamaan laatutavoitteesi menestyksekkäästi, samalla kun se takaa erinomaiset tulokset.

Lentojen valmistus lensmetrin ja autorefraktometrien kalibrointisarjaa varten Teolliseen käyttöön tarkoitetut linssit ja prismat

Servo-planeettavaihteiden ja asiakaskohtaisten erikoisvaihteiden valmistus sekä CNC-metallinkäsittely kaikissa muodoissa.

Tarjoamme kattavia ruiskupuristusratkaisuja korkealaatuisten muovikomponenttien valmistukseen. Käytämme nykyaikaista tekniikkaa ja vuosien kokemusta tarkkojen osien tuottamiseen, jotka on räätälöity erityisesti tarpeidesi mukaan. Palvelutarjontamme kattaa koko prosessin – suunnittelusta ja työkalujen valmistuksesta tuotantoon ja laadunvarmistukseen asti.

Yksilöllinen valmistus silikonista valmistettujen pienten osien osalta yksittäisessä ja monikomponenttisuihkupuristuksessa. Valmistus puhdastiloissa ja erityisissä hygieniavyöhykkeissä erityisvaatimuksia varten. ISO 13485 -sertifioitu RICO GROUPissa. Olemme vakaa kumppani riskienhallintaasi varten.

ymmärrys: tutkimuksen kehittäminen erityiset valvonta johtajat

Jopa 90 hampurilaista minuutissa ja monipuoliset muodot ja koot, joita etsit! HF-250 hampurilaismuotoilija on huipputeknologinen laite, joka tuottaa laajan valikoiman hampurilaisten muotoja ja kokoja. Muotin täyttöjärjestelmä on automaattinen, mikä takaa lopputuotteen tasalaatuisuuden ja laadun. Yhdistää saatavilla olevat muottivaihtoehdot - useita muotoja ja paksuuksia - ultranopeaan vaihtojärjestelmään, joka lisää tuotannon nopeutta. Voit päivittää laitteesi integroimalla siihen väli- ja/tai sellofaanileikkausjärjestelmän yhdestä rullasta. Sähkö-pneumaattinen toiminta Tuotantokapasiteetti: 90 hampurilaista minuutissa Koneen mitat: 2200 x 650 x 1560 mm Ilman kulutus: 900 lN/min (122 lts 6 barilla)

Tämä keskipakoisvoimalaite ansaitsee nimen 130 "LONGLIFE". Numero "130" tarkoittaa 130 litran maitotuotantoa tunnissa ja "LONGLIFE" viittaa huoltovapaaseen, hiljaiseen, harjattomaan ja suljettuun moottoriin, joka ei koskaan kosketa vettä tai maitoa ja joka on maailmanlaajuisesti ainutlaatuinen, sillä se kestää jopa 2000 työtuntia. Tämä takaa 4 - 6 kertaa pidemmän työajan/eliniän verrattuna perinteisiin keskipakoisvoimalaitteisiin. Tämän moottorin kanssa sähkövaihtelut eivät myöskään ole ongelma. Maailmanlaajuinen uutuus, jota on vain MILKY:llä, on uusi, ainutlaatuinen LED-ohjausnäyttö. Se vaihtaa automaattisesti punaisesta vihreäksi, kun oikea pyörimisnopeus saavutetaan. Työprosessi alkaa tehokkaimmasta kohdasta ja saat parasta mahdollista laatua!

Monien vuosien kokemus ja hyvin koulutettu henkilökunta mahdollistavat meille teknisen tuen tarjoamisen asiakkaillemme. Olemme kykeneviä mukauttamaan tuotannon optimointiteknologian tietyn maantieteellisen alueen tuottajien nykyisiin teknisiin kykyihin - tuotantoaikojen lyhentämisen maksimoimiseksi, toimitusketjun muokkaamiseksi ja optimoimiseksi, koko tuotantoprosessin tukemisen taloudellistamiseksi sekä kaikkien ympäristövaatimusten noudattamiseksi. Laajan tuotannon tuen ja valmistuksen optimoinnin tuntemuksen avulla voimme auttaa asiakkaitamme siellä, missä tuotantoprosessia tai tuotteen yksityiskohtaista optimointia on tarpeen parantaa. Kaikki, mikä liittyy tuotantoon - liiketoimintaprosessien optimointi, suunnittelusta tuotantoon -prosessi, tuotannon suunnitteluprosessi ja paljon muuta - olemme käytettävissänne.

Monien vuosien kokemus ja korkeasti koulutettu henkilökunta mahdollistavat meille teknisen tuen tarjoamisen asiakkaillemme. Olemme kykeneviä mukauttamaan tuotannon optimointiteknologian nykyisiin teknisiin kykyihin tietyllä maantieteellisellä alueella, maksimoiden tuotantoaikojen vähentämisen, toimitusketjun muokkaamisen ja optimoinnin, koko tuotannon tukiprosessin taloudellisuuden sekä kaikkien ympäristövaatimusten noudattamisen. Laajan tietämyksemme ansiosta tuotannon tuesta ja valmistuksen optimoinnista voimme tukea asiakkaitamme missä tahansa, missä tuotantoprosessia tai tuotteen yksityiskohtaista optimointia on tarpeen parantaa. Kaikki, mikä liittyy tuotantoon, liiketoimintaprosessien optimointiin, suunnittelu- ja valmistusprosessiin, tuotannon suunnitteluprosessiin ja paljon muuhun, on käytettävissänne.

Pitkäaikainen kokemus ja erinomaisesti koulutettu henkilökunta mahdollistavat meille teknisen tuen tarjoamisen asiakkaillemme. Olemme kykeneviä mukauttamaan valmistusteknologian valmistajien nykyisiin teknisiin mahdollisuuksiin kyseisellä alueella. Tämä tarkoittaa myös, että voimme lyhentää valmistusaikoja mahdollisimman paljon, muuttaa ja optimoida toimitusketjua, parantaa koko valmistusprosessin taloudellisuutta ja täyttää kaikki ympäristövaatimukset. Koska meillä on erittäin laaja tietämys tuotanto- ja valmistusprosesseista, voimme tukea asiakkaitamme tuotantoprosessien optimoinnissa tai tietyn, konkreettisen tuotteen valmistusprosessin yksityiskohtaisessa optimoinnissa.

Mac Bending -taivutuspainin edustaa luotettavaa ja teknologisesti kehittynyttä ratkaisua metallin työstämiseen, joka on suunniteltu vastaamaan tarkkuuden ja tuottavuuden tarpeisiin intensiivisissä teollisuusympäristöissä. Se on ihanteellinen monimutkaisiin ja korkeaa tarkkuutta vaativiin taivutustoimintoihin, ja se on kestävä ja monipuolinen kone, joka sopii erilaisiin teollisiin sovelluksiin. Taivutustarkkuus: Edistyksellisen teknologian ja integroidun ohjausjärjestelmän ansiosta Mac Bending mahdollistaa tasaisen ja tarkan taivutuksen jopa paksuille levyille. Kestävä rakenne: Rakennettu korkealaatuisesta teräksestä ja varustettu vahvistetuilla komponenteilla, se tarjoaa poikkeuksellista kulutuskestävyyttä ja pitkän käyttöiän. Intuitiivinen käyttöliittymä: Helppo konfiguroida ja käyttää, se on varustettu yksinkertaisella käyttöliittymällä, joka mahdollistaa käyttäjien hallita asetuksia nopeasti, vähentäen koneen seisokkiaikoja. Edistyksellinen turvallisuus: Mac Bending on varustettu sertifioiduilla turvallisuusjärjestelmillä, jotka suojaavat käyttäjää ja takaavat maksimaalisen mielenrauhan taivutustoimintojen aikana. Sovellusten monipuolisuus: Se tukee erilaisten metallityyppien ja paksuuksien työstämistä, mikä tekee siitä ihanteellisen korkealaatuisen teollisen tuotannon, aina autoteollisuudesta raskaan metallirakentamisen alalle. Mac Bending -taivutuspainin on täydellinen valinta yrityksille, jotka etsivät suorituskykyistä, turvallista ja kestävää konetta, joka kykenee optimoimaan tuotantoa ja parantamaan valmiiden tuotteiden laatua.

Meidän kuljetusteknologiaratkaisumme tarjoavat yrityksille kattavan ja tehokkaan tavan optimoida materiaalivirta prosessejaan. Tuotannosta varastologistiikkaan, kuljetusjärjestelmämme mahdollistavat tavaroiden ja tuotteiden turvallisen ja nopean kuljetuksen. Kuljetusteknologiamme on monipuolisesti käytettävissä ja soveltuu useille eri aloille, mukaan lukien auto-, elintarvike-, lääke-, kemian- ja logistiikka-ala. Järjestelmät on erityisesti suunniteltu lyhentämään kuljetusreittejä, optimoimaan työprosesseja ja lisäämään tehokkuutta sisäisessä materiaalinkäsittelyssä. Kuljetusteknologiamme kattaa laajan valikoiman komponentteja, kuten kuljetinhihnoja, rullateitä, pystykuljettimia, ketjukuljettimia ja modulaarisia kuljetusjärjestelmiä. Laitteet ovat kestäviä, huoltovapaita ja joustavasti konfiguroitavissa, joten ne voidaan mukauttaa yksilöllisiin tuotantovaatimuksiin ja kuljetustarpeisiin. Kuljetusteknologia voidaan helposti integroida olemassa oleviin järjestelmiin ja se tukee sisäisten prosessien automatisointia, mikä lisää tuottavuutta ja vähentää käyttökustannuksia. Huipputeknologialla varustetut ohjausjärjestelmämme tarjoavat tarkkaa ja luotettavaa ohjausta ja valvontaa kaikille materiaalivirta prosesseille. Järjestelmät ovat helppokäyttöisiä ja muokattavissa, mikä tekee niistä kestävän ja taloudellisen ratkaisun sisälogistiikkaan. Kuljetusteknologiamme tarjoaa sinulle joustavuutta, tehokkuutta ja luotettavuutta, jotka ovat välttämättömiä optimaaliseen varasto- ja tuotantologistiikkaan.

Kokonaisautomatisoitu rengaspakkuri tarjoaa yrityksille huipputeknologisen ratkaisun automaattiseen ja luotettavaan lavapakkaukseen. Rengaspakkuri on erityisesti suunniteltu suurille pakkausvolyymeille ja vaativille sovelluksille, sillä se mahdollistaa jatkuvan ja tasaisen pakkausprosessin, jossa pakkausrenkaat liikkuvat lavan ympäri. Tämä teknologia tarjoaa maksimaalista vakautta ja varmistaa turvallisen kuljetusvarmistuksen, joka sopii erinomaisesti aloille kuten logistiikka, vähittäiskauppa, elintarvikkeet, lääketeollisuus ja kemia. Täysin automatisoidun toiminnan ansiosta kokonaisautomatisoitu rengaspakkuri on suunniteltu maksimoimaan tehokkuus ja nopeus pakkausprosesseissa. Pakkausprosessi voidaan tarkasti mukauttaa kunkin tarpeen mukaan – kalvopaineesta, pakkauskerrosten määrästä aina pakkausnopeuteen. Tämä mukautettavuus mahdollistaa optimaalisen vakauden ja vähentää materiaalin kulutusta. Rengaspakkuri toimii myös keskeytyksettä, joten lavat voidaan pakata tehokkaasti ilman manuaalisia toimenpiteitä, mikä alentaa käyttökustannuksia ja lisää tuottavuutta. Vankka rakenne ja mahdollisuus integroida olemassa oleviin pakkauslinjoihin tekevät kokonaisautomatisoidusta rengaspakkurista kestävän ja vähän huoltoa vaativan ratkaisun loppuprosesseihin. Käyttäjäystävällinen ohjaus mahdollistaa helpon mukauttamisen erilaisiin kuormakokoihin ja pakkausvaatimuksiin. Luottakaa kokonaisautomatisoituun rengaspakkuriimme, jotta voitte valmistella lavanne tehokkaasti, turvallisesti ja taloudellisesti kuljetusta varten.

Meidän viivakoodiskannerimme linja-integraatiolla tarjoaa tehokkaan ratkaisun automatisoituun tietojen keruuseen ja saumattomaan integrointiin olemassa oleviin tuotanto- ja logistiikkalinjoihin. Tämän skanneriratkaisun avulla yritykset voivat varmistaa luotettavan ja tarkan tuotteen ja kuormayksiköiden tunnistamisen suoraan tuotantovirrassa. Viivakoodiskanneri soveltuu erinomaisesti aloille kuten logistiikka, vähittäiskauppa, autoala, elintarviketeollisuus ja lääketeollisuus, joissa tarvitaan korkeaa tietojen laatua ja tehokkuutta. Viivakoodiskanneri on varustettu modernilla, tehokkaalla skannaus- teknologiolla, joka mahdollistaa nopean ja tarkan viivakoodien keruun eri muodoissa. Integroimalla olemassa oleviin tuotanto- tai kuljetuslinjoihin materiaalivirta ei keskeydy, mikä takaa jatkuvan ja automaattisen tietojen keruun. Ratkaisumme tukee aukotonta jäljitettävyyttä, optimoi logistiikkaprosessia ja minimoi virheitä varastonhallinnassa. Kiitos joustavista rajapinnoista ja helposta käytöstä, viivakoodiskanneri voidaan nopeasti integroida erilaisiin järjestelmäympäristöihin. Tämän ratkaisun avulla yritykset hyötyvät tehokkaammasta linja-integraatiosta, suuremmasta tarkkuudesta ja optimoiduista prosesseista. Luottakaa viivakoodiskanneriimme linja-integraatiolla automatisoidaksenne tietojen keruuprosessit ja parantaaksenne tuotanto- ja logistiikkalinjojen tehokkuutta.

Projektinhallinta "End-of-Line" -pakkauslinjoille tarjoaa yrityksille kattavan ratkaisun pakkausprosessien suunnitteluun, optimointiin ja toteutukseen. Ensimmäisestä konseptista käyttöönottoon kuljemme kanssanne läpi kaikki projektivaiheet ja varmistamme, että pakkauslinjanne on tehokas, luotettava ja tarkasti räätälöity erityisiin vaatimuksiinne. Palvelumme on suunnattu yrityksille elintarvike-, juoma-, lääke-, kosmetiikka-, kemianteollisuudessa ja monilla muilla aloilla, jotka panostavat tehokkaaseen ja tulevaisuudenkestävään "End-of-Line" -ratkaisuun. Kokenut projektipäällikkömme tukevat teitä parhaan ratkaisun löytämisessä tuotantoympäristöllenne. Analysoimme olemassa olevat prosessit ja kehitämme tämän perusteella räätälöityjä konsepteja "End-of-Line" -pakkauslinjan integroimiseksi, optimoinniksi tai laajentamiseksi. Tähän kuuluu sopivien koneiden valinta, layoutien ja materiaalivirtojen suunnittelu sekä optimointi.

Palvelumme SPS-ohjelmoinnissa tarjoavat yrityksille kattavan ratkaisun Siemens-ohjausten SPS-ohjelmien kehittämiseen, mukauttamiseen ja optimointiin. Tuemme sinua ohjausjärjestelmiesi tehostamisessa ja tehokkuuden parantamisessa kehittämällä räätälöityjä ohjelmia erityisiin automaatio tarpeisiisi. Täydellisestä ohjelman luomisesta kohdennettuihin ohjelman lisäyksiin ja olemassa olevien ohjelmien optimointiin, mukautamme Siemens-ohjaustekniikkasi yksilöllisesti tuotantoprosesseihisi. Tämä palvelu on suunnattu tuotanto-, logistiikka-, elintarvike-, kemian ja muiden teollisuudenalojen yrityksille, jotka tarvitsevat luotettavan ja joustavan automaatioratkaisun. Kokenut SPS-ohjelmoijamme tuntevat koko Siemens-tuotevalikoiman, mukaan lukien S7-1200, S7-1500, S7-300 ja S7-400, ja käyttävät moderneimpia ohjelmointimenetelmiä varmistaakseen tarkat ja luotettavat automaatio prosessit. Analysoimme nykyiset ohjausjärjestelmäsi ja luomme sen perusteella konseptin, joka on tarkasti räätälöity tarpeidesi mukaan – olipa kyseessä uuden kehittäminen, ohjelman laajentaminen tai olemassa olevien ohjelmarakenteiden optimointi läpimenoaikojen lyhentämiseksi ja toimintatehokkuuden parantamiseksi. SPS-ohjelmapalvelumme sisältävät dokumentoinnin ja testivaiheen, jotta integrointi ja käyttöönotto sujuvat ongelmitta ja täyttävät korkeimmat turvallisuus- ja laatustandardit. Luota asiantuntemukseemme Siemens SPS-ohjelmoinnissa optimoidaksesi automaatio prosessisi ja maksimoidaksesi laitteidesi tuottavuuden.

HF-250 Hampurilaisvalmistaja on huipputeknologiaa oleva laite, joka tuottaa laajan valikoiman hampurilaisten muotoja ja kokoja. Muottitäyttöjärjestelmä on automaattinen, mikä takaa lopputuotteen yhdenmukaisuuden ja laadun. Se yhdistää saatavilla olevien muottien monimuotoisuuden - useita muotoja ja paksuuksia - ultra-nopeaan vaihto- ja tuotantojärjestelmään, mikä lisää tuotantonopeutta. Laite voidaan päivittää integroimaan väliin asetettavan paperin järjestelmä ja/tai sellofaani, joka leikataan yhdestä rullasta koneeseesi. Sähkö-pneumaattinen toiminta. Tuotantokapasiteetti: 90 hampurilaista minuutissa Koneen mitat: 2200 x 650 x 1560 mm Ilman kulutus: 900 lN/min (122 lts 6 barilla)